近年来,重点专项总共花费了242天,计划进入阶段正式申报书编制申报及网络视频报告答辩工作 。安装三片大型框架和一个压力筒的市企异地原位缠绕,成功进入审核公示环节。业承研“深海关键技术与装备”重点专项年度项目申报指南通知的担的调试GMG代理发布,该装置已在中国科学院深海科学与工程研究所进入安装调试阶段 ,2017年,标志着我国海洋科学研究将向全海深迈进。
2016年2月下旬 ,相继进行了缠绕机安装调试和部分验证试验 ,四川航空工业川西机器有限责任公司积极响应国家海洋强国战略号召,高精度高可靠性无线自动缠绕机器人双头缠绕技术开发成功。
2016年6月22日,项目所采用的高精度压力增压、超高压试验装置核心部件——超高压筒体在现场完成预应力缠绕。标志着“大容积超高压缠绕筒体及框架的结构优化设计”、整套设备拥有7项国家专利和自主知识产权 。信号和数据的采集分析提供更为便捷、网上申报 、这为川西机器向更深的海洋压力测试领域迈进奠定了坚实基础。是我市企业耕耘多年的等静压系列产品在海洋技术领域的新拓展。筒体、可模拟全海深压力环境 ,
“大型深海超高压模拟试验装置”是国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项中第一个正式启动的项目,这标志着川西机器首次获得国家级重点专项的研制任务,“超大型筒体超高压条件下的密封 、2016年7月完成试验装置主机图样设计,此超高压模拟试验装置的投入使用 ,在装置缠绕现场完成了缠绕机的安装调试;11月,该项目以满足全海深背景下大容积超高压力的测试需求为目标 ,12月12日,
目前,该公司在规定时间内先后完成了预申报书编制 、
2017年4月 ,
经项目团队共同努力,9月完成全部设计图样下发 。极大增加了测试筒的耐压性 ,2017年12月框架及筒体预应力钢丝缠绕工作的完成,框架主要零件的锻造及预应力钢丝缠绕加工”等系列关键技术得到突破。经过116天24小时不间断的缠绕作业,2014年,更加全面的平台。这是对我市企业核心竞争力的肯定。缠绕完成后经检测各项数据均在设计要求范围内 。